LINIE DE VOPSIRE AUTOMATA SAMACH MODEL:RSP-2800PU

Product Description

Descriere:

Întreaga linie include mașină de încărcare, mașină de colectare a prafului, mașină automată de pulverizare cu vopsea alternativă, mașină de descărcare.

Aplicație: Linia este potrivită pentru mobilier la comandă, uși din lemn (cadru ușă/cadru decorativ), dulapuri și autocolante, panouri compozite lemn-plastic, furnir PVC și alte piese de prelucrat tip placă.

Potrivit pentru vopsea PU. Mașina realizează procesul de pulverizare fără intervenție manuală, control precis, pulverizare lină, economisirea vopselei, uscare rapidă și eficiență ridicată a producției.

Etape de pulverizare:

Procesul de pulverizare a vopselei PU: Piesa de prelucrat este încărcată automat sau manual → îndepărtarea prafului în mașina de colectare a prafului → pulverizare vopsea → descărcată și la următorul proces de producție.

Detalii:

1. Transportor pentru încărcare/descărcare:

2. Sistemul de transport al întregii linii utilizează un design neted și orizontal, astfel încât după ce piesa de prelucrat este pulverizat, poate reduce impactul asupra uscării vopselei la mutare sau plasare. Designul liniei de asamblare reduce forță de muncă și face configurația logistică a fabricii mai clară și concisă, ceea ce face configurația din întreaga linie, de asemenea, mai rezonabil și științific.

3. Banda transportoare este realizată din fibră anti-alunecare sau rolă din oțel inoxidabil.

3．Există dispozitive de corectare automate și dispozitive de reglare a șenilei în transportor și asigură o netedă transportul piesei de prelucrat.

4. Regulatorul de frecvență face ca transportorul să fie prevăzut cu viteze infinit variabile.

1. Mașină de colectare a prafului

2. Această mașină este utilizată pentru îndepărtarea prafului de pe suprafața piesei de prelucrat înainte de pulverizarea grundului.

3. Banda transportoare este realizată din fibră anti-alunecare.

4. Banda transportoare este realizată din fibră anti-alunecare sau rolă din oțel inoxidabil.

5. Există dispozitive de corectare automată și dispozitive de reglare a șenilei în transportor și asigură o netedă transportul piesei de prelucrat.

6. Regulatorul de frecvență face ca transportorul să fie prevăzut cu viteze infinit variabile.

7. Rola de perie este sârmă de nailon de înaltă rezistență / sisal, anti-uzură, durată lungă de viață.

8. Hota de praf eficientă este conectată la țeavă și la un set de tuburi de aspirație.

9. Piesa de prelucrat este controlată de rola de presiune din cauciuc pentru a preveni agitarea piesei de prelucrat în timpul periaj.

III. Mașină de pulverizare

Mașina principală de pulverizare include șase părți, după cum urmează: A, sistem de transport; B, sistem de pulverizare; C, recuperarea vopselei sistem; D, Sistem de curățare; E, sistem de alimentare cu vopsea.

1. Sistem transportor:

2. Grafitul cu modul ridicat (HMG) este principalul material al benzii transportoare.

3. Tehnologia specială face ca îmbinarea curelei să păstreze aceeași rezistență cu alte părți din

transportor.

3. Există dispozitive corective automate și dispozitive de reglare a șenilei în transportor.

4. Regulatorul de frecvență face ca transportorul să fie prevăzut cu viteze infinit variabile

5. Designul cu centură lungă poate reduce timpul în care vopseaua a rămas în centură.

1. Sistem de pulverizare:

2. Perdeaua luminoasă Cikenn din America este instalată la gâtul de alimentare al mașinii principale de pulverizare. Poate scana forma și dimensiunea piesei de prelucrat cu precizie. Rezultatul scanării va fi transferat către PLC, care va controlați pistolul de pulverizare pentru deschiderea sau închiderea. Poate salva vopseaua.

3. Pentru a asigura precizia pulverizării, oscilația celor două brațe ale pistolului de pulverizare este alimentată de un servomotor de la Inovance, care poate oferi controlul precis cu căi și suporturi separate. 2 roti de poziționare și 2 roți reglabile compun un sistem de reglare a șenilei pentru cureaua de distribuție. Este ușor să schimbați etanșeitatea curelei de distribuție prin roți reglabile de control. Reglarea etanșeității este automată, când lungimea curelei de distribuție este modificată de temperatură sau factor extern. Sistem de reglare a șenilelor face ca cureaua de distribuție să pornească și frâna să funcționeze lină și constantă. De asemenea, poate prelungi durata de viață a curelei de distribuție și să fie bun pentru servomotor și reductor de viteză.

4. Lămpile rezistente la explozie sunt utilizate în cabina de pulverizare. Este sigur și economisește energie electrică.

4.Configurația aerodinamică rațională face ca fluxul de ceață de vopsea să fie optimizat în zona de pulverizare, deși viteza transportorului este rapidă.

5. Managerul mașinii poate seta parametrul mașinii și poate cunoaște informațiile despre funcționarea mașinii direct prin ecran tactil.

6. Mașina de pulverizare poate fi folosită la vopsea de grund și finisare a mobilierului la comandă, ușilor interioare, bucătăriei ușa, panouri compozite lemn-plastic, piele PVC pentru vopsea PU.

1. Sistem de recuperare a vopselei:

2. Picătura de vopsea de pe suprafața curelei va fi colectată automat în rezervor după ce este răzuită de racletă. Dacă proprietatea chimică a vopselei nu este modificată, vopseaua poate fi folosită din nou.

3. Există 1 unitate de rolă de întoarcere inversă și rezervor pentru colectarea vopselei. Există 3 role în sistemul de curățare pt cureaua curata si șterge uscata. Pentru ca întreținerea acestei piese să fie convenabilă, toate aceste piese sunt instalate într-una singură track-dolly. Vopseaua este reciclată prin extrudare la început. Cureaua se va menține paralelă cu mecanismul de curățare, ceea ce face ca presiunea în peste tot a joncțiunii lor să fie aceeași. Apoi vopseaua reziduală este reciclată de răzuitor.

1. Sistem de curățare:

2. Curățarea curelei. Cureaua după vopsea reciclată va fi înmuiată mai întâi în diluant, în același timp, vopseaua reziduală va fi dizolvată în diluant, iar apoi rola textilă va face cureaua să se usuce.

3. Curățarea armelor. Un singur operator poate termina curățarea, mai puțin mai subțire și timp scurt.

4. Curățarea cabinei mașinii. Asigurați-vă că unitate de comandă a compresiei aerului separat și filtre duble aerul care intră în cabina de pulverizare este curat și proaspăt. Ceața reziduală de vopsea va trece prin două filtre instalate la priza si rezervor. De fiecare dată când apare ceață peste filtru, vopseaua va fi curățată.

5. Conducta de evacuare a aerului poate fi instalată cu filtru suplimentar de către client, pentru a îndepărta vopseaua reziduală aerul.

1. Sistem de alimentare cu vopsea:

2. Sistemul de alimentare cu vopsea al mașinii stander este echipat cu 8 pistoale de pulverizare cu presiune mare și 1 înaltă pompa cu piston sub presiune cu marca Wagner din Germania. 8 tunuri separate în două unități. Fiecare pistol unghiul poate fi reglat pentru pulverizare. Bucla de circulație a conductei de vopsea menține presiunea constantă a pistolului. Presiune supapa de reglare controlează debitul de vopsea.

3. În funcție de înălțimea piesei de lucru diferite, dispozitivele de pistol pot fi ajustate de către operator.

4. Pistolul de pulverizare cu aer mixt are performanțe remarcabile în atomizare, de aceea acest tip de pistol poate economisi o mulțime de vopsiți și obțineți cea mai bună calitate a vopsirii.

5. Diluantul este utilizat ciclic în tava de cărucior.

Video